IEC 60332 Bunched Wire dan Cable Combustion Test Chamber

Ruang Uji Pembakaran Kawat dan Kabel Terikat IEC 60332

1. Ruang lingkup aplikasi:

1.1 Cocok untuk menilai dan mengevaluasi kemampuan kawat dan kabel yang dipasang secara vertikal atau kabel optik untuk menghambat penyebaran api vertikal dalam kondisi yang ditentukan.

2. Memenuhi standar:

2.1 Sesuai dengan GB/T18380.31-2008, IEC60332-3-10-2000 "Uji Kebakaran Kabel dan Kabel Optik Bagian 31: Perangkat Uji Laporan Uji Penyebaran Vertikal Kebakaran Kawat dan Kabel Terikat yang Dipasang Secara Vertikal";

2.2 Sesuai dengan GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21:2000 "Kabel dan Kabel Optik dalam Kondisi Api - Bagian 32: Uji Penyebaran Api Vertikal Kawat dan Kabel Terikat yang Dipasang Secara Vertikal Kategori A F/R";

2.3 Sesuai dengan GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22:2000 "Uji Kebakaran Kabel dan Kabel Optik Bagian 33: Uji Penyebaran Vertikal Api Kawat dan Kabel Terikat yang Dipasang Secara Vertikal Kategori A";

2.4 Sesuai dengan GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24:2000 "Uji Kebakaran Kabel dan Kabel Optik Bagian 35: Uji Penyebaran Vertikal Api Kawat dan Kabel Terikat yang Dipasang Secara Vertikal Kategori C";

2.5 Sesuai dengan GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25: 2000 "Uji Kebakaran Kabel dan Kabel Optik Bagian 36: Uji Penyebaran Api Kawat dan Kabel Terikat yang Dipasang Secara Vertikal Kelas D";

3. Parameter utama:

3.1 Komposisi instrumen:

Mesin ini dibagi menjadi tiga bagian: kotak pembakaran, kotak kontrol listrik, kotak pemurnian semprot.

3.1.1 Port pembuangan kotak pembakaran terletak di bagian atas sasis, yang secara efektif dapat membuang gas buang dengan kecepatan seragam, dan ada beberapa lubang pemasukan udara di bagian bawah untuk memastikan kandungan oksigen di dalam kotak selama pengujian.

3.1.2 Terdapat alat penyemprot air di bagian atas kotak pembakaran. Ketika sampel terbakar selama waktu yang ditentukan (1H), daya dapat dihidupkan untuk memadamkan api secara paksa.

3.1.3 Pintu dipasang di bagian depan kotak pembakaran, dan terdapat jendela kaca temper tahan suhu tinggi pada pintu, yang dapat mengamati situasi pengujian di dalam ruangan setiap saat.

3.2 Ruang Uji:

Kotak berdiri sendiri dengan lebar (1000±100) mm, kedalaman (2000±100) mm dan tinggi (4000±100) mm. Bagian depan dan belakang serta kedua sisi kotak uji diisi dengan wol mineral isolasi termal dengan "serat isolasi termal mullite" (bahan domestik dan kekencangan pengisian terbatas, tidak dapat menjamin kondisi transmisi 0,7W.m-2.K-1), kotak bagian dalam tebal 1,5mm, baja tahan karat 304#, kotak luar dapat disemprot elektrostatik dengan pelat baja sesuai kebutuhan pelanggan;

3.2.1 Perangkat termokopel dipasang di dinding bagian dalam kotak untuk mengkonfirmasi suhu internal kotak sebelum pengujian;

3.2.2 Tudung asap dipasang tepat di atas saluran keluar asap dari ruang pembakaran, 200mm~400mm lebih tinggi dari saluran keluar asap dari ruang pembakaran, sisi terpanjang sejajar dengan sisi terpanjang dari saluran keluar asap, dan ukuran minimum permukaan bawah adalah 1500mm x 1000mm.

3.2.3 Penyekat pencampuran udara dan asap: Terdapat ruang pengumpul asap yang terhubung ke pipa pembuangan asap di atas tudung asap. Untuk sepenuhnya mencampur udara di dalam tudung asap dengan asap, penyekat pencampuran udara dan asap.

3.2.4 Perangkat pembuangan asap: semua gas yang dihasilkan selama pengujian dibuang melalui pipa pembuangan. Dalam kondisi tekanan normal dan 25°C, kapasitas pembuangan asap sistem lebih besar dari 1m3/s

3.2.5 Mekanisme penghentian pengujian: Jika sampel gagal memadamkan sendiri setelah menghentikan api selama satu jam, gunakan penyiram manual untuk menghentikan pembakaran

3.2.6 Perangkat pembersih: dilengkapi dengan pistol semprot air bertekanan tinggi untuk memfasilitasi pembersihan di ruang pembakaran setelah pengujian.