Sebagai komponen penting untuk transmisi daya dan komunikasi sinyal, kinerja pembakaran kabel dan konduktor secara langsung memengaruhi keselamatan selama insiden kebakaran. Produk-produk ini ada di mana-mana di berbagai bangunan, kendaraan transportasi, dan fasilitas industri. Jika terjadi kebakaran, laju pembakaran, emisi asap, dan produk sampingan beracunnya secara signifikan memengaruhi efisiensi evakuasi dan penyelamatan, bahkan menimbulkan risiko yang mengancam jiwa. Oleh karena itu, melakukan pengujian kinerja pembakaran kabel dan konduktor yang ilmiah dan sistematis sangatlah penting.

Melalui pengujian mudah terbakar profesional, parameter kunci seperti ketahanan api, kecepatan pembakaran, dan produksi asap dapat dievaluasi secara ilmiah ketika kabel dan konduktor terkena api. Hal ini memungkinkan pemilihan produk dengan sifat tahan api yang unggul, yang sangat penting untuk meningkatkan standar keselamatan listrik dalam konstruksi dan memastikan keselamatan kebakaran.

Mengapa Pengujian Kebakaran untuk Kabel & Konduktor Sangat Penting

✔ Mencegah Penyebaran Api Cepat – Kabel tahan api memperlambat pembakaran, memberikan lebih banyak waktu untuk evakuasi.

✔ Mengurangi Asap Beracun – Kabel rendah asap, bebas halogen (LSZH) meminimalkan emisi gas berbahaya.

✔ Memenuhi Kepatuhan Peraturan – Wajib dalam konstruksi, kereta api, kapal, dan pusat data.

✔ Meningkatkan Keselamatan Publik – Penting untuk rumah sakit, bandara, dan bangunan bertingkat tinggi.

Standar Evaluasi untuk Kinerja Kebakaran Kabel dan Konduktor Listrik dalam Sistem Peraturan yang Berbeda.

Kinerja kebakaran kabel dan konduktor listrik dinilai sesuai dengan standar yang berbeda di bawah berbagai peraturan nasional.

Sistem Eropa (Peraturan Produk Konstruksi - CPR)

Di Eropa, Peraturan Produk Konstruksi (CPR) mewajibkan semua kabel listrik yang dipasang di bangunan harus menjalani pengujian kinerja kebakaran yang ketat. Evaluasi didasarkan pada EN 13501-6, yang mengklasifikasikan kabel sesuai dengan reaksi mereka terhadap api. Metode pengujian meliputi:

ISO 1716 – Penentuan panas pembakaran kotor (nilai kalor)

EN 50399 – Penyebaran api dan laju pelepasan panas dalam kondisi kebakaran

IEC 60332-1-2 – Perambatan api untuk kabel/konduktor berinsulasi vertikal tunggal

IEC 61034-2 – Pengukuran kepadatan asap dalam kondisi yang ditentukan

IEC 60754-2 – Penentuan emisi gas asam halogen

Pendekatan komprehensif ini memastikan bahwa kabel yang digunakan dalam konstruksi Eropa memenuhi persyaratan keselamatan yang ketat untuk penyebaran api, produksi asap, dan toksisitas.

Sistem AS (Underwriters Laboratories - Standar UL & NFPA)

Di Amerika Serikat, kabel berperingkat api harus mematuhi standar UL (Underwriters Laboratories) dan NFPA (National Fire Protection Association). Kabel yang lulus uji yang diperlukan ditandai dengan identifikasi UL, peringkat api, dan nomor persetujuan. Metode pengujian utama meliputi:

UL 910 / NFPA 262 – Pengujian api dan asap untuk kabel plenum (ruang penanganan udara)

UL 1666 – Pengujian perambatan api untuk kabel riser (aplikasi poros vertikal)

UL 1581 – Pengujian mudah terbakar umum untuk kabel dan konduktor

UL 1685 – Uji perambatan api dan pelepasan asap vertikal-tray

Standar ini memastikan bahwa kabel yang digunakan dalam berbagai aplikasi AS (misalnya, plenum, riser, tujuan umum) menunjukkan ketahanan api yang sesuai dan emisi asap yang rendah.

Pengujian kinerja kebakaran kabel dan konduktor listrik sangat penting untuk mengevaluasi ketahanan api, emisi asap, toksisitas, dan karakteristik penyebaran api dalam kondisi kebakaran. Meskipun negara dan wilayah yang berbeda mengadopsi sistem standar yang bervariasi, metode pengujian intinya terutama mencakup kategori berikut:

1. Uji Penyebaran Api:

(1) ZL-1028 Ruang Uji Api Vertikal Tunggal (IEC 60332-1 / GB/T 18380.1)

Standar yang Berlaku: IEC 60332-1, UL 1581 VW-1, GB/T 18380.1

Metode Pengujian:
 

Kabel tunggal dipasang secara vertikal dan terkena api standar (20/30/45 detik).

Ketinggian penyebaran api dan waktu pemadaman sendiri diamati.

Aplikasi: Mengevaluasi ketahanan api dari kabel tunggal.

(2) ZL-1048 Mesin Uji Api Vertikal Berkas (IEC 60332-3 / GB/T 18380.3)

Standar yang Berlaku: IEC 60332-3, UL 1685, GB/T 18380.3

Metode Pengujian:

Beberapa kabel dipasang secara vertikal dalam satu berkas dan terkena api intensitas tinggi (20,5 kW, 40 menit).

Ketinggian penyebaran api dan panjang hangus diukur.

Aplikasi: Mensimulasikan perilaku api dalam skenario pemasangan kabel yang padat.

(3) ZL-1021 Mesin Uji Api Horizontal (UL 1581 FT1/FT2/FT4)

Standar yang Berlaku: UL 1581 (FT1/FT2/FT4), IEC 60332-2

Metode Pengujian:

Kabel ditempatkan secara horizontal dan terkena api (30 detik).

Jarak pembakaran dan waktu pemadaman sendiri diamati.

Aplikasi: Menilai ketahanan api kabel rendah asap bebas halogen (LSZH).

Uji Kepadatan Asap:

(1) ZL-1049 Ruang Uji Kepadatan Asap (IEC 61034 / GB/T 17651)

Standar yang Berlaku: IEC 61034, GB/T 17651, ASTM E662

Metode Pengujian:

Kabel dibakar dalam ruang tertutup, dan transmisi cahaya diukur.

Kepadatan optik spesifik (konsentrasi asap) dihitung.

Aplikasi: Mengevaluasi dampak asap pada visibilitas selama kebakaran.

(2) Mesin Uji Ruang Asap NBS (ASTM E662 / NFPA 258)

Standar yang Berlaku: ASTM E662 (AS), NFPA 258

Metode Pengujian:

Sampel dibakar dalam kondisi terkontrol, dan kepadatan optik asap (nilai Ds) diukur.

Aplikasi: Digunakan di pasar AS untuk menilai pengaburan asap.

3. Uji Toksisitas:

(1) ZL-1050 Mesin Uji Emisi Gas Asam Halogen (IEC 60754 / GB/T 17650)

Standar yang Berlaku: IEC 60754, GB/T 17650

Metode Pengujian:

Kabel dibakar, dan gas asam halogen (HCl, HBr, dll.) dikumpulkan.

Nilai pH dan konduktivitas dihitung.

Aplikasi: Menilai keamanan lingkungan kabel LSZH.

4. Uji Indeks Oksigen:

(1) ZL-3010 Mesin Uji Indeks Oksigen Pembatas (LOI) (ISO 4589 / ASTM D2863)

Standar yang Berlaku: ISO 4589, ASTM D2863, GB/T 2406

Metode Pengujian:

Mengukur konsentrasi oksigen minimum yang diperlukan untuk mempertahankan pembakaran dalam campuran nitrogen-oksigen.

Bahan dengan LOI > 28% dianggap tahan api.

Aplikasi: Menentukan tingkat tahan api dari bahan kabel.

5. Uji Pelepasan Panas & Perambatan Api:

(1) Mesin Uji Kalorimeter Kerucut (ISO 5660 / ASTM E1354)

Standar yang Berlaku: ISO 5660, ASTM E1354

Metode Pengujian:

Mensimulasikan kondisi kebakaran nyata untuk mengukur laju pelepasan panas (HRR) dan total pelepasan panas (THR).

Aplikasi: Menilai laju pertumbuhan api.

(2) Mesin Uji Api Baki Kabel (EN 50266 / UL 1685)

Standar yang Berlaku: EN 50266 (Eropa), UL 1685 (AS)

Metode Pengujian:

Sekumpulan kabel dibakar dalam baki kabel simulasi, dan jarak penyebaran api diukur.

Aplikasi: Mengevaluasi risiko kebakaran dalam instalasi kabel skala besar.

Pengujian kebakaran kabel dan konduktor listrik tidak hanya memainkan peran penting dalam mengevaluasi dan meningkatkan kinerja keselamatan produk kabel, tetapi juga memiliki nilai dan signifikansi yang mendalam dalam merumuskan standar keselamatan, manajemen keselamatan kebakaran, dan meningkatkan kesadaran keselamatan publik. Oleh karena itu, memperkuat penelitian dan penerapan pengujian kebakaran kabel sangat penting secara praktis untuk memastikan keselamatan publik dan mempromosikan pembangunan berkelanjutan industri kabel.